钢结构防火的验收标准是什么？

一、材料验收标准

1. 防火保护材料质量
   • 防火涂料、防火板、毡状防火材料等需具备产品合格证、型式检验报告（由国家权威机构出具）及生产厂家资质证明。
   • 对预应力钢结构、跨度≥60m 的大跨度钢结构、高度≥100m 的高层建筑钢结构，需对防火材料的隔热性能进行见证检验：
     • 非膨胀型材料：等效热传导系数≤设计值的 1.1 倍；
     • 膨胀型材料：等效热阻≥设计值的 0.9 倍。
2. 防火涂料性能指标
   • 粘结强度：薄涂型涂料每 100t 抽检 1 次，厚涂型每 500t 抽检 1 次，实测值≥设计值的 90%；
   • 抗压强度：厚涂型涂料需检测，实测值≥设计值的 90%；
   • 耐水性、耐湿热性、耐盐雾腐蚀性（室外涂料）：需符合 GB 14907-2018 要求。
3. 防火板材性能指标
   • 抗折强度：实测值≥设计值的 90%；
   • 吸热变形率：≤0.35%（依据 GA160-2004 检测）。

二、施工过程验收标准

1. 基层处理
   • 钢材表面除锈等级需达到设计要求（如 Sa2.5 级），防腐涂装质量验收合格后，方可进行防火施工。
   • 基层无油污、灰尘、泥砂等污垢，隐蔽部位（如吊顶内、夹层）需在隐蔽前验收。
2. 施工环境控制
   • 防火涂料涂装时，环境温度宜为 5~38℃，相对湿度≤85%，雨天或风速＞5m/s 时禁止施工。
3. 施工工艺规范性
   • 防火涂料：
     • 涂层厚度需分层施工，每层间隔时间符合产品说明书要求；
     • 超薄型涂料表面无裂纹，薄涂型裂纹宽度≤0.5mm，厚涂型≤1.0mm，且 1m 长度内裂纹数量≤3 条。
   • 防火板材：
     • 安装龙骨间距≤设计值，固定件拉拔强度≥设计值的 90%；
     • 板材拼接处需错缝，缝隙≤2mm 并用防火密封胶封堵。

三、实体质量验收标准

1. 涂层厚度检测
   • 膨胀型涂料：
     • 平均厚度≥设计值，最薄处厚度≥设计值的 95%（允许偏差 ±5%，且≤±0.2mm）；
     • 采用涂层测厚仪检测，每构件抽检 5 处，80% 以上测点达标，且最薄处≥设计值的 85%。
   • 非膨胀型涂料：
     • 平均厚度≥设计值（允许偏差 ±10%，且≤±2mm），最薄处厚度≥设计值的 85%；
     • 厚涂型涂料需 80% 以上涂层面积达标，最薄处≥设计值的 85%。
2. 防火板材安装质量
   • 板材厚度≥设计值（允许偏差 ±10%，且≤±2mm），用游标卡尺抽检 5 处 / 构件；
   • 安装牢固无松动，分层安装时层间压缝严密，表面平整度偏差≤3mm（用 2m 靠尺检测）。
3. 隐蔽工程验收
   • 需验收龙骨安装、多层板材层间质量、复合防火基层等隐蔽部位，留存影像资料及验收记录。

四、资料完整性验收标准

1. 技术文件
   • 设计文件、施工方案、技术交底记录；
   • 材料进场复验报告、见证检验报告（如隔热性能、粘结强度）。
2. 施工记录
   • 基层处理记录、环境温湿度记录、涂层厚度检测记录（含测点分布图）；
   • 隐蔽工程验收记录、分项工程检验批验收记录。
3. 检测报告
   • 防火涂料耐火极限测试报告（按 GB/T 9978.1 检测）；
   • 防火板材、柔性毡状材料的耐火性能检测报告。
4. 整改记录
   • 不合格项处理记录及复验报告，重大质量问题处理方案及验收记录。

五、验收程序与判定规则

1. 检验批划分
   • 按防火保护方式、材料批次、施工工艺划分检验批，同一检验批内施工条件需相近。
2. 验收组织
   • 检验批由监理工程师组织验收，分项工程由总监理工程师组织验收，需施工、设计、建设单位共同参与。
3. 合格判定条件
   • 主控项目：100% 符合规范要求；
   • 一般项目：80% 以上测点达标，且最大偏差≤允许值的 1.2 倍；
   • 资料完整性：所有文件齐全、真实，符合归档要求。
4. 不合格处理
   • 经返工或返修后，需重新验收；仍不合格者，严禁通过验收。

六、关键验收工具与方法

• 涂层厚度检测：磁性测厚仪（适用于钢铁基材）、超声波测厚仪（适用于复合结构）；
• 粘结强度检测：拉拔仪（按 GB 14907-2018 附录 B 操作）；
• 防火板材拉拔检测：拉拔仪（测点间距≥200mm，边缘距≥50mm）。